¿Cómo funciona la máquina de inyección?

El principio del termoplastavtomat es similar al de la jeringa de inyección. UTILIZA una tracción de tornillo (o émbolo) para inyectar plástico plastificado en la cavidad cerrada del molde. El proceso de obtención de productos terminados después del curado y el curado.
El moldeo por inyección es un proceso cíclico. Cada ciclo consta principalmente de: suministro de la cantidad - fusión y plastificación - inyección a presión - llenado y enfriamiento del molde - apertura y montaje del molde. Después de retirar la pieza de plástico, se vuelve a cerrar el molde y se realiza el siguiente ciclo.
Elementos de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección: los elementos de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección incluyen tres aspectos: funcionamiento del teclado de control, funcionamiento del sistema de control eléctrico y funcionamiento del sistema hidráulico. Las acciones del proceso de inyección, las acciones de alimentación, la presión de inyección, la velocidad de inyección, la selección del tipo de emisión, el control de temperatura de cada sección del barril, la presión de inyección y el ajuste de la contrapresión se realizarán en consecuencia.
El proceso de formación de un termoplástico de tornillo convencional es el siguiente: primero se agrega plástico granulado o en polvo al cilindro, y el plástico se funde girando el tornillo y calentando la pared exterior del cilindro. Luego, la máquina sujeta la forma y mueve el asiento de inyección hacia adelante. Lleva la boquilla al molde de moldeo y luego aplica el aceite a presión al cilindro de inyección para empujar el tornillo hacia adelante, rociando así el material fundido en el molde cerrado con una boquilla. Baja la temperatura a alta presión y alta velocidad. Después de un cierto período de tiempo, el tiempo y la presión se mantienen (también llamado almacenamiento de presión) y se enfrían para endurecer y dar forma, y ​​luego la forma se puede abrir y sacar del producto. Hacia afuera (el propósito de la contención de presión es evitar el flujo de retorno del material fundido en la cavidad del molde, para reponer el material en la cavidad del molde y proporcionar al producto terminado ciertas tolerancias en densidad y tamaño). Los requisitos básicos para el moldeo por inyección son la plastificación, el moldeo por inyección y el moldeo. La plastificación es un requisito previo para la venta y el aseguramiento de la calidad de los productos moldeados. Para cumplir con los requisitos de fundición, la fundición debe garantizar una presión y una velocidad suficientes. Al mismo tiempo, la alta presión de inyección en la cavidad de la forma crea una presión correspondientemente alta (la presión promedio en la cavidad de la forma suele estar entre 20 y 45 mpa), por lo que la fuerza de sujeción de la cavidad de la forma debe ser bastante grande. Se puede ver que el dispositivo de inyección y el dispositivo de sujeción de la forma son los componentes clave de la máquina de moldeo por inyección.